下一代技術(shù)之爭(zhēng)：異質(zhì)結(jié)有望成主流
光伏產(chǎn)業(yè)的歷史，本身是一部“降本提質(zhì)增效”的變遷史。光伏行業(yè)“前進(jìn)”的驅(qū)動(dòng)力正是提高轉(zhuǎn)化效率、降低發(fā)電成本，伴隨技術(shù)的不斷進(jìn)步，行業(yè)實(shí)現(xiàn)能級(jí)躍遷、企業(yè)經(jīng)歷不斷洗牌。
目前市場(chǎng)主流的PERC電池轉(zhuǎn)換效率提升接近瓶頸，在業(yè)界專家看來(lái)，在主要的新技術(shù)中，異質(zhì)結(jié)電池的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯，數(shù)據(jù)顯示，目前異質(zhì)結(jié)光伏電池的量產(chǎn)轉(zhuǎn)化效率普遍在24%以上，這一技術(shù)被業(yè)內(nèi)稱為下一代商業(yè)光伏生產(chǎn)的重要候選技術(shù)，甚至被業(yè)內(nèi)公認(rèn)是未來(lái)電池技術(shù)的終極解決方案。
與目前市場(chǎng)主流的高效光伏電池PERC相比，據(jù)介紹，異質(zhì)結(jié)電池核心工藝只有制絨清洗、非晶硅薄膜沉積等4個(gè)步驟，同時(shí)更利于薄片化等眾多優(yōu)勢(shì)，也為后期的降本提效帶來(lái)更多的可能性。
不過(guò)相對(duì)Topcon等其他候選技術(shù)路線，異質(zhì)結(jié)電池的“門檻”仍不低。尤其是設(shè)備和耗材昂貴。“近年來(lái)在包括PERC電池等技術(shù)在傳統(tǒng)晶硅電池技術(shù)上進(jìn)行疊加，企業(yè)可以通過(guò)改造現(xiàn)有生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)新技術(shù)的量產(chǎn)，而異質(zhì)結(jié)電池生產(chǎn)設(shè)備和常規(guī)晶硅電池路線不兼容，需投資建設(shè)全新的生產(chǎn)線，推廣初期成本較高。”業(yè)內(nèi)專家指出。
“另外異質(zhì)結(jié)電池的銀用量也高，不過(guò)未來(lái)這一點(diǎn)也可能轉(zhuǎn)‘危’為‘機(jī)’。”對(duì)此，中國(guó)科學(xué)院電工研究所研究員王文靜表示，異質(zhì)結(jié)電池的低溫生產(chǎn)工藝也是可以導(dǎo)入銅的工藝，銀包銅、電鍍銅有可能會(huì)成為替代技術(shù)，從而大幅減少銀漿的用量，但目前這些“想象”仍在實(shí)驗(yàn)室。
即將進(jìn)入10GW時(shí)代，大規(guī)模量產(chǎn)仍需時(shí)日
正是看到市場(chǎng)的巨大潛力，眾多光伏企業(yè)紛紛涌入異質(zhì)結(jié)電池“賽道”。
光儲(chǔ)億家副總裁馬戈崴介紹，異質(zhì)結(jié)電池到目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)低成本的商業(yè)化量產(chǎn)。在華東安徽、浙江和江蘇三省都宣布了異質(zhì)結(jié)電池的重點(diǎn)項(xiàng)目，其中安徽華晟500兆瓦項(xiàng)目是低成本量產(chǎn)的全球首個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目，同時(shí)包括華潤(rùn)電力、金剛玻璃等“局外人”也紛紛進(jìn)入這一領(lǐng)域。
近期，華潤(rùn)電力宣布了建設(shè)12GW高效異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池及組件制造項(xiàng)目，作為發(fā)電企業(yè)，華潤(rùn)選擇異質(zhì)結(jié)技術(shù)路線“自己下場(chǎng)”推動(dòng)清潔能源的轉(zhuǎn)型，讓業(yè)界高度關(guān)注，有分析預(yù)計(jì)這一舉動(dòng)可能會(huì)改寫市場(chǎng)格局。
馬戈崴也表示，實(shí)際上傳統(tǒng)的光伏廠商也在積極介入異質(zhì)結(jié)項(xiàng)目，目前包括通威等廠商也都宣布了相關(guān)的項(xiàng)目。“國(guó)內(nèi)宣布的建設(shè)產(chǎn)能大約是50多GW，以前建的老產(chǎn)能約3GW，今年可能新增3GW，到明年可能就達(dá)到10GW以上。”王文靜預(yù)計(jì)。
成本以及技術(shù)成熟度是異質(zhì)結(jié)光伏電池大規(guī)模量產(chǎn)的最主要挑戰(zhàn)。“異質(zhì)結(jié)電池的優(yōu)勢(shì)是產(chǎn)品的使用端，但現(xiàn)在出貨量還不是很大。”安徽華晟電池事業(yè)部總經(jīng)理徐昕表示，相比PERC產(chǎn)品，華晟的異質(zhì)結(jié)產(chǎn)品發(fā)電超發(fā)量已達(dá)到8%，未來(lái)成本壓縮的潛力還很大。
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