全球最大的基于大尺寸硅片的GW級TOPCon電池智能工廠
該項目位于泰州市姜堰區(qū)，總占地面積為14,633平方米，由原有舊廠房改造而成，引進先進的自動化生產(chǎn)線，包括無繞鍍單面沉積原位摻雜多晶硅層設(shè)備等國產(chǎn)先進設(shè)施，合理布局產(chǎn)區(qū)設(shè)施同時提高資源利用率。工廠利用AI智能與全自動化生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合，同時融匯5G全智能化AGV材料及產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)和全數(shù)字信息化MES管理系統(tǒng)，對廠區(qū)進行全方位多層次的監(jiān)控、分析與優(yōu)化，保證所有設(shè)備的運行參數(shù)都由集成系統(tǒng)集中監(jiān)控與管理，大大提高了產(chǎn)能分析效率和產(chǎn)能管理能力，從而在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時，還大幅提高生產(chǎn)效率。此外，通過狀態(tài)感知、信息交互、實時分析，基本實現(xiàn)了產(chǎn)線的自組織、自配置和自決策，推動產(chǎn)區(qū)從作業(yè)執(zhí)行的“功能機器”向可感知、可控制、可自主決策的“智能機器”演變，實現(xiàn)真正的自動化無人智能生產(chǎn)。
該項目位于泰州市姜堰區(qū)，總占地面積為14,633平方米，由原有舊廠房改造而成，引進先進的自動化生產(chǎn)線，包括無繞鍍單面沉積原位摻雜多晶硅層設(shè)備等國產(chǎn)先進設(shè)施，合理布局產(chǎn)區(qū)設(shè)施同時提高資源利用率。工廠利用AI智能與全自動化生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合，同時融匯5G全智能化AGV材料及產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)和全數(shù)字信息化MES管理系統(tǒng)，對廠區(qū)進行全方位多層次的監(jiān)控、分析與優(yōu)化，保證所有設(shè)備的運行參數(shù)都由集成系統(tǒng)集中監(jiān)控與管理，大大提高了產(chǎn)能分析效率和產(chǎn)能管理能力，從而在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時，還大幅提高生產(chǎn)效率。此外，通過狀態(tài)感知、信息交互、實時分析，基本實現(xiàn)了產(chǎn)線的自組織、自配置和自決策，推動產(chǎn)區(qū)從作業(yè)執(zhí)行的“功能機器”向可感知、可控制、可自主決策的“智能機器”演變，實現(xiàn)真正的自動化無人智能生產(chǎn)。
6年精湛工藝淬煉和創(chuàng)新積累，收獲N型領(lǐng)域“先發(fā)”優(yōu)勢
工廠全線采用中來光電最新自主研發(fā)的J-TOPCon 2.0技術(shù)，該技術(shù)在原有的1.0技術(shù)基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新和突破。J-TOPCon 2.0技術(shù)基于無繞度、原位摻雜等技術(shù)，使電池效率不斷創(chuàng)新高，量產(chǎn)最高效率更是可以達到24.5%。最近，中來光電將J-TOPCon 2.0技術(shù)與182mm大尺寸電池片融合，實現(xiàn)了25.4%的實驗室效率，一舉打破了182大尺寸N型TOPCon電池效率紀錄，體現(xiàn)了中來光電在N型TOPCon技術(shù)的創(chuàng)新領(lǐng)先水平。公司主打的Niwa系列組件產(chǎn)品在滿足高功率、低成本和額外發(fā)電增益同時，還擁有更低光致衰減、更優(yōu)的弱光響應、高雙面率、更廣泛的應用場景和更高的可靠性能等強大優(yōu)勢。
在“碳達峰、碳中和”雙碳時代的今天，光伏能源作為清潔能源，市場需求量將會越來越大，中來光電早在2016年就開始了N型TOPCon電池組件的研發(fā)和產(chǎn)能規(guī)劃，是行業(yè)內(nèi)第一批實現(xiàn)N型TOPCon電池組件量產(chǎn)的光伏企業(yè)，是目前全球最大的N型TOPCon電池組件制造商。截至今年8月，中來光電已為全球提供N型電池和組件超過5GW，并計劃在山西擴產(chǎn)16GW N型TOPCon電池產(chǎn)能，目前已經(jīng)在建設(shè)中。
中來光電董事長龍國柱先生表示：“此次泰州智能工廠項目的正式投產(chǎn)，標志著中來光電在N型TOPCon技術(shù)的征程上又跨出了堅實的一步，是一個新的里程碑。未來我們會積極做好投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營管理和市場營銷工作，努力打造中來N型品牌，不斷加大研發(fā)力度，在積極擴大產(chǎn)能的同時，逐步建立良性化的技術(shù)迭代體系，持續(xù)做大做強，為碳達峰、碳中和的目標貢獻中來的光。”
